压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，压球机特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料安装。 
      零件的检测事情是压球机检修过程中最重要的一个环节，压球机及其零件在通过检查而确定技术状况所要采取的工艺措施，又通过检测而确定的修后技术质量。在检测的过程中，零件一样平常都要一一的进行逐一的检查，其主要内容分为以下几个方面：
  1）压球机隐蔽缺陷的检查：
      压球机在制造的过程中，可能内部将会存在一些夹渣、空洞等原始缺陷，在使用的过程中可能还会孕育发生微观裂纹。这些缺陷不会间接从一样平常的视察和测试中发现，但它对压球机可能会孕育发生紧张的结果，因而，在压球机检修过程中，必须有目标的对压球机进行全面的检测。
  2）压球机外貌质量的检查：
      检修事情中压球机外貌质量的检测不但是要检测外貌的光洁度，还有就是要注意使用过的压球机外貌是否有划伤、烧损和拉毛等缺陷。
  3）压球机力学性能的检查：
      凭据压球机检修的特点，除了对压球机零件材料力学性能中的硬度一项进行检测外，其它的指标一样平常不做检查，但对压球机制造和检修过程中所碰到的某些性能，例如：平衡状况、弹簧刚度等，就要有严酷的检测要求。
  4）压球机零件几何细密度的检查：
      几何细密度包括尺寸细密度和形状地位细密度，但有时的检修事情并不是要单个压球机零件的几何尺寸，而是要求相对的共同细密度，这则是检测过程中最重要的一个环节。
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