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型煤压球机生产过程中对水份的控制
来源:中亚机械 作者:Admin 时间:13/01/05 点击:217

    型煤压球机生产过程中对原料水分的调试是一技术性问题,压球机球团生产线中物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。
    型煤压球机在球团生产过程中,物料水分要严格控制,压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份,粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。球团生产线的调试过程,既是对工艺流程、机器设备的调整试验,更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。
    型煤种类繁多,不同的型煤要求也不一样,型煤制作条件,原煤水分;原煤粒度。型煤背架结构,原煤的固定炭含量、灰熔点、粘结系数、煤质成分相对稳定,单一煤种或多煤种配煤。型煤压球机作为型煤设备的重要一种,起着非常重要的作用。
    因此,做好型煤压球水分调试工作,要充分利用生产线调试阶段,选配生产指挥人员,组建操作队伍,培养队伍、锻炼队伍,熟悉工艺流程,掌握设备操作规程和操作技术,从而使型煤压球生产线早日正式投产,发挥更大的经济效益。

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