煤经过脱硫石膏压球机压制成型的用途有很多，其中最多是算是气化。型煤气化的特点与块煤焦差距较大。脱硫石膏压球机型煤气化生产的原料气中CO2含量较高，型煤压球机一般为9％～11％左右，要把CO2降低到9％左右的范围，必须提高气化层中的还原层，因此，需要把煤气炉炉膛加高。
    脱硫石膏压球机型煤热稳定性较差，需要把炉面温度降低，也需要提高炭层进而加高炉膛。但是，型煤压球机炉膛高度并不是量高越好。如果脱硫石膏压球机高度超过了实际需要，反而会带来负面影响。同时，不同型号的煤气炉，实际设计“高径比”也会不一样。“高径比”应该根据系统工程的要求设计，而不是所有炉型、所有企业的煤气炉千篇一律。煤气炉排渣系统的设计与块煤差别较大。
    脱硫石膏压球机型煤气化煤气炉要求排渣能力要强，破渣不要求太强，因为型煤灰份较高，灰渣量大，但渣块较松软，不易过度破碎，碎渣粉较多反而增加了灰层阻力。脱硫石膏压球机这样，对炉箅，破渣条(板)，灰型、排灰口都要求有相应的设计。型煤气化强度较块煤偏低，且气化温度范围偏窄。这一特性要求炉风管、炉算、通风面积要大、风道布风更均匀。否则，会造成局部超温和局部烧不透。型煤压球机风道的分布是不适宜的。脱硫石膏压球机只能限制型煤气化的强度，造成工艺不稳定。

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