我们自动我国现在对煤炭的需求量很大,因此提高矿粉压球机煤炭的利用率是首选目标。在以前我们在煤的使用上,都是直接拿来用,当着中情况不利于原煤的存放且利用价值有限。为了让让更多的人知道型煤压球机对原煤的价值和优势今天我们郑州中亚重工就专门的为各位介绍一下。
1、在型煤压球机对原煤加工过程中,可以讲其中的一些有害气体进行清理,因此在燃烧过程中可以降低因有害气体的排放对环境的污染
2、在提高原煤的利用率方面,经过型煤压球机压制后的原煤科技增大于空气的接触面积,因此燃烧更充分性对于原煤和煤球来说,经过在加工后的原煤在利用率方面可提高20%还有多。
3、传统的原煤加工不利于运输和存放,经过型煤设备压制后的原煤可以压制成规则的形状,这样便于存放在运输方面也相对便利。
4、在往锅炉中加煤是可能会出现煤粉乱飞的现象,而型煤具有一定的冷、热抗压强度,因此在往燃烧的炉子中加煤时,上升的热气流不会将煤粉吹得到处都是。除灰时,一般起尘也不大,特别是配方较合理的蜂窝煤,烧完以后可以整块夹走,十分方便。
(一)矿粉压球机主机(机械成型)
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上 焦粉压球机调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.5-0.8mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。
开始生产后成品,检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
(二)矿粉压球机主机(液压成型) 先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的间距应在0.4-0.6mm之间,太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正或反转动调正,调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,表示压调之底9MPa高调之12MPa。一切正常后方可开机试机生产。
(三)矿粉压球机搅拌机 在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来保证主机用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在搅拌机加。
(四)矿粉压球机输送机 正常工作时,要保证皮带不跑偏,如出现皮带不正,可调整前后辊轴承合顶丝。
(五)矿粉压球机供料机 首先开机调整皮带松劲,是皮带不得跑偏,再根据成型机的生产量调闸口的大小,使供料量不多不少为至。
巩义中亚机械厂主要产品有石膏压球机,矿粉压球机,金属压球机,干粉压球机,煤压球机,石灰压球机,煤泥压球机,粉料压球机等各种压球机设备、矿用压球设备,所有产品均严格按照ISO9001国家质量体系认证质量标准进行生产,各项指标均达国内外最先进水平,是您投资选矿厂、选煤厂的最佳选择。
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