中亚机械从事研发生产压球机设备多年，对于压球机安全合理的使用有自己独特的方法，要想安全使用压球机设备，就要在使用时对压球机设备的各方面都要注意，主要是以下五个方面：机械成型主机、液压成型主机、搅拌机、输送机、供料机。

第一、机械成型主机

首先，在开机之前就要对电器的各方面进行检查。检查的内容是：两辊的模孔是否对正、工作辊间距是否保持在0.4-0.7mm之间。如果两辊的模孔不对正，那么就要打开齿轮的护罩，先找被动齿轮，再找它上面的调整盘，找到调整盘上的六条螺丝，然后将它们全部松开，转动被动辊，使两辊模孔对正，最后上紧螺丝。如果工作辊间距小于在0.4-0.7mm，可以对其进行调整，将被动辊松动，轴承合和拉丝，在调好之后，最后将拉丝好螺丝上紧。

第二、液压成型主机

首先要检查的是电器工作情况、型辊和液压汞的转向。其次要检查的是两辊的模孔。如果两辊模孔不对正，那就要打开齿轮护罩，然后找到被动齿轮和调整盘，松开调整盘上的六条螺丝，转动调正，最后上紧螺丝。如果两辊间距大或小于0.4-0.7mm，那就要找到被动轴合、主动轮方两边的四个调正丝上，然后加以调正，正常后，就要将机械油加入减速机中。

第三、搅拌机

针对生产中离合器打滑的问题，调整的方法就是松动三爪架上的固定丝，要保证主机用料，就要根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，。

第四、输送机

    针对皮带不正的问题，可以调整前后辊轴的承合顶丝。

第五、供料机

首先要开机调整皮带的松劲，保证皮带不跑偏，再根据成型机生产量调闸口的大小，从而保证供料量。

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